道路声屏障技术性能要求 1 声屏障的结构设计安全合理,方便安装、维护和保养,应符合 《建筑荷载设 计规范》（GB 50009）。 2 声屏障如安装在高架桥梁上，应对桥梁结构的安全可靠性进行验算，满足 桥梁荷载、维护和保养要求。 3 声屏障结构应考虑声屏障材料本身结构的强度与刚度、支撑结构的强度与 稳定性、声屏障连接系统的强度及耐久性。 4 声屏障设计应与沿线环境协调一致，充足表现城市的文化内涵和节能降碳 理念，具有景观性和多功能性。 5 非通透声屏障声学构件的计权隔声量不应小于26dB，透明声屏障声学构件 的计权隔声量不应小于20dB。具有吸声性能的声屏障声学构件，降噪系数不 应小于0.6，应委托具有资质的第三方检验测试的机构出具相关检测报告，应符合 《声 环境品质衡量准则》（GB 3096）的规定。 6 声屏障的设置应符合 《声环境功能区划分技术规范》（GB/T 15190）的规 定。 7 城市道路 （含铁路、地铁 （地上段））穿过噪声敏感建筑物、噪声敏感建 筑物集中区域时，应设置声屏障，如设置半封闭声屏障后不能满足该区域噪 声排放限值，应设置全封闭声屏障，应符合 《声屏障声学设计和测量规范》 (HJ/T 90 )和 《声环境功能区划分技术规范》（GB/T 15190）的规定。 8 全封闭声屏障的高度应满足车辆限高和安全行驶要求，不小于4.5m。 9 半封闭、全封闭声屏障的设置长度两端宜不小于敏感建筑物区域长度50m。 10 声屏障的安装应与现有道路设施有机衔接,不应对道路及其附属设施的 结构和功能产生不利影响。 11 声屏障位于电力设施附近时,除应符合安全距离规定外,还应有可靠的防 护措施。 12 声屏障单元板及立柱的表面防腐处理,应满足防雨、防潮、防霉、防眩以 及所在区域自然条件下耐久性的要求，如下： 1） 钢立柱采用热浸镀锌防腐方式时，锌层应均匀,不宜有流挂、滴瘤、 结块、漏镀等缺陷，应符合 《金属覆盖层—钢铁制件热浸镀锌层技术方面的要求及 试验方法》（GB/T 13912）的规定。 2） 钢立柱采用油漆涂装防腐方式时，除锈等级应达到Sa2.5级，采用 环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆涂装，油漆干膜总厚度不宜小 于150μm,涂层表面应均匀、光洁平整,无明显皱皮、流坠、气泡、针眼等缺 陷，附着力不宜小于4B级，应符合 《钢结构工程项目施工质量验收规范》（GB 50205）的规定。 3）钢立柱采用静电粉末喷涂防腐方式时，涂层平均厚度不小于60μm, 附着力不宜小于1级，应符合 《公路交通工程钢结构防腐技术条件》（GB/T 18226）的规定。 4） 单元板采用静电粉末喷涂防腐方式时，内侧涂层平均厚度不小于 40μm，外侧涂层平均厚度不小于60μm，附着力不宜小于0级，应符合《铝 合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材》(GB 5237.4)的规定。 13 声屏障单元板的设计使用年数的限制不小于20年，基础设计使用年数的限制50年。 14 全封闭声屏障的抗震设防烈度应符合声屏障所在区域 《建筑抗震设计规 范》(GB 50011)的规定。 15 声屏障为全封闭形式时，设计时应考虑采光、通风、应急疏散及消防， 避免共振二次噪声设计。 16 声屏障长度每500m （或不足500m）应设置一个紧急疏散出口。 17 全封闭声屏障宜考虑二级耐火等级要求，并应符合 《建筑规划设计防火规范》 (GB 50016)的规定。 18 全封闭声屏障每50m应设置一个紧急排烟口，每100m应设置紧急强制自 动排烟口，排烟口应设置烟雾报警及自动开启装置，排烟口采用防漏声处理， 应符合 《建筑规划设计防火规范》(G

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